Display
Hochpräzise Laserbearbeitung für moderne Displaytechnologien
Von Smartphones und Tablets über Wearables bis hin zu Automotive-Displays – unsere Lasersysteme ermöglichen die exakte Bearbeitung von technischem Glas für hochmoderne Displaylösungen.
- Schneiden und Vereinzeln von ultradünnem Glas für Touch- und Cover-Displays
- Bohren von Mikroöffnungen für Sensoren, Durchkontaktierungen oder Montageschnittstellen
- Strukturierung funktionaler Schichten, z. B. für leitfähige Kontakte oder optische Elemente
Displays mit maximaler optischer Qualität, mechanischer Stabilität und minimalem Nachbearbeitungsaufwand – bereit für innovative Anwendungen in Consumer Electronics, Wearables und Automotive.
Laserbearbeitung als Motor für Display-Innovationen
Die Entwicklung moderner Displays – von starren LCDs bis zu flexiblen OLEDs – stellt höchste Anforderungen an die Glasbearbeitung. Hersteller von Displays benötigen berührungslose und zuverlässige Dienstleistungen, um empfindliche Glassubstrate präzise zu schneiden, zu strukturieren und zu markieren, ohne Einbußen bei Ausbeute oder optischer Qualität hinzunehmen.
Mit der Weiterentwicklung zu größeren Formaten, dünneren Gläsern, gekrümmten Geometrien und höher integrierten Strukturen steigt der Bedarf an rissfreiem Schneiden, Mikrometer-Features und präziser Formgebung. Dies gilt für OLED-, Mini-LED- und Micro-LED-Anwendungen gleichermaßen.
Als spezialisierter Job-Shop bieten wir die spannungsfreie Bearbeitung von ultradünnem Glas, die selektive Entfernung von Beschichtungen sowie die Strukturierung von Oberflächen. Materialien wie Aluminiumsilikat, Borosilikat und komplexe Schichtsysteme können so bearbeitet werden, dass Kantenqualität, Maßhaltigkeit und Sauberkeit den Anforderungen moderner Displayfertigung entsprechen.
Zentrale technische Merkmale für die Bearbeitung von Displayglas:
Präzises Laserschneiden von ultradünnem und chemisch gehärtetem Glas – maßhaltig und rissfrei
Besselstrahl-basierte Kantenbearbeitung zur Verbesserung der Biegefestigkeit und Stabilität
Berührungslose Mikrobearbeitung von Lautsprecheröffnungen, Sensorfenstern und Kameraausschnitten
Selektive Entfernung von Beschichtungen auf Touch-Schichten, Elektroden oder Display-Schnittstellen
Laserbasierte Kantenstrukturierung für gebogene, flexible und faltbare Displaytechnologien
Kernanwendungen und unsere Expertise
Präzisionsschneiden von Displayglas
Anwendungen:
- Trennen von einzelnen Nutzen in Display-Panels
- Konturschneiden von starren und flexiblen TFT-, OLED-/Mini-LED- und LCD-Substraten
- Umsetzung gerader und komplexer Formen für starre, gebogene oder flexible Displays
- Verarbeitung von ultradünnem und chemisch verstärktem Glas
- Schneiden von Deckglas und gebogenen Displaykomponenten
Technologischer Ansatz:
- Besselstrahl-Laserschneiden für rissfreie Kanten, minimale Beschädigung und hohe Biegefestigkeit
Lösung:
- Sauberes, chipfreies Schneiden ohne mechanische Beanspruchung – ideal für dünnes Glas unter 0,5 mm
Kantenstrukturierung für faltbare / gebogene Displays
Anwendungen:
- Mikroformung und Optimierung von Bildschirmkanten bei faltbaren Displays
- Verstärkung ultradünner Gläser für flexible Displayintegration
Technologischer Ansatz:
- Laserkantenbearbeitung mit mikrometergenauer Präzision ohne mechanische Belastung
Lösung:
- Berührungslose Kantenstrukturierung für gebogene, umlaufende und komplexe Displaydesigns
Präzise Mikrofeatures in Displayglas
Anwendungen:
- Öffnungen für Lautsprecher, Sensoren und Kameramodule
- Erstellung feiner Strukturen in Deckgläsern und Touch-Stack-Abdeckungen für tragbare Displays
Technologischer Ansatz:
- Ultrakurzpuls-Laser (USP) für Mikrobearbeitung mit hohem Aspektverhältnis
Lösung:
- Rissfreie, saubere Mikrostrukturen ohne Rückstände, optimal für nachfolgende Laminierungs- oder Versiegelungsprozesse
Präzise Schichtablation und Strukturierung für Displaykomponenten
Anwendungen:
- Abtragung transparenter Oxid- und Metallschichten zur exakten Strukturierung von Sensoren oder Elektroden
- Festlegung von Klebe- oder Kontaktzonen sowie elektrischen Isolationslinien
Technologischer Ansatz:
- Hochauflösende Laserablation bei hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit, minimaler Wärmebelastung und Substratschutz
Lösung:
- Visionsgestützte Strukturierung mehrschichtiger Materialien, sauber und ohne Beschädigung des Glases oder Substrats
Ultradünnes Glas für flexible und gebogene Displays
Anwendungen:
- Schneiden und Konturieren von Glas < 0,5 mm für OLED-Träger oder Verkapselungen
- Bearbeitung von rollbaren, faltbaren oder gebogenen Display-Stacks
- Präzise Verarbeitung flexibler OLED-Module und Glasträger
Technologischer Ansatz:
- Spannungsarme Lasertrennung für rissfreie Kanten und hohe Maßhaltigkeit
Lösung:
- Optimal für ultradünnes Glas in Wearables, faltbaren Geräten und Automotive-HUDs
Prototyping / kundenspezifische Strukturierung
Anwendungen:
- Forschung & Entwicklung von Display-Layouts und Pilotserien
- Entwicklung neuer Formate, Designs und individueller Varianten
Technologischer Ansatz:
- Softwaregestützte, direkte Laserstrukturierung für flexible Anpassung
Lösung:
- Schnelle Umsetzung neuer Designs mit hoher Präzision – ideal für kundenspezifische Anforderungen
Warum microfab?
- Erfahrene Unterstützung bei der Fertigung von Mobil-, Automotive- und großformatigen Displays
- Flexible und skalierbare Laserplattformen – von Prototypen bis hin zu Produktionslinien für große Formate
- Bewährte Präzision bei beschichtetem, gebogenem und ultradünnem Glas
- Berührungslose, effiziente Bearbeitung für Display-Materialien der nächsten Generation
Gemeinsam die Display-Technologie voranbringen
Mit maßgeschneiderten Laserlösungen begleiten unsere Experten Ihre Display-Innovationen.