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  • Produktionsschritte
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Automobilindustrie

Mit Lasertechnologie die Mobilität von morgen gestalten

Die Automobilbranche befindet sich im Wandel – und damit steigen auch die Anforderungen an Hersteller. Digitalisierung, Konnektivität, autonomes Fahren, Elektromobilität und neue Fertigungsprozesse stellen komplexe Herausforderungen. Mit unserer hochpräzisen Lasertechnologie unterstützen wir Hersteller dabei, diese Anforderungen effizient und zuverlässig umzusetzen.

Unsere Lösungen ermöglichen eine präzise, berührungsfreie Bearbeitung von Bauteilen, optimieren Produktionsprozesse und tragen dazu bei, dass moderne Fahrzeuge sicherer, leichter und funktionaler werden.

Laserpräzision für Spitzenleistungen in der Automobilindustrie

Von der Oberflächenvorbereitung bis zum Glaszuschnitt – Laser als Innovationstreiber 

Unsere Laserlösungen kommen in zahlreichen Produktionsschritten zum Einsatz: von der präzisen Reinigung und Aktivierung von Oberflächen über die Strukturierung funktionaler Beschichtungen auf Windschutzscheiben bis hin zum hochgenauen Schneiden von Glaskomponenten für den Fahrzeuginnenraum. 

Automobilfertigung neu gedacht – bereit für die nächste Generation 

Die Automobilindustrie durchläuft derzeit einen tiefgreifenden Wandel. Die Elektrifizierung steigert den Bedarf an Leichtbaustrukturen und den Einsatz von Aluminium und Verbundwerkstoffen. Gleichzeitig erfordert die zunehmende Nutzung von Klebeverbindungen perfekt saubere, gleichmäßig vorbereitete Oberflächen. Nachhaltigkeitsziele und regulatorischer Druck treiben den Trend zu einer intelligenteren, effizienteren Produktion voran. 

Herkömmliche Verfahren stoßen hierbei oft an ihre Grenzen. Laserbasierte Technologien eröffnen neue Möglichkeiten: präzise, berührungslos und vollständig digital, ermöglichen sie wiederholbare Oberflächenvorbereitung, exakte Bearbeitung und nahtlose Integration in moderne Fertigungsprozesse. 

Ein weiterer zentraler Aspekt ist die zunehmende Bedeutung von Benutzererlebnissen im Fahrzeug. Inspiriert von der Smartphone-Welt setzen Hersteller auf Displays und Glasflächen mit makelloser Oberflächenqualität. Die hohen Anforderungen an Präzision, Oberflächenfinish und Funktionsintegration schaffen neue Herausforderungen – und gleichzeitig Chancen – für innovative Laseranwendungen in der modernen Automobilproduktion.

Wichtige zentrale Merkmale für die moderne Oberflächenbearbeitung in der Automobilherstellung

Laserreinigung: 
Effiziente Entfernung von Öl, Rost und Beschichtungen für perfekte Klebe- und Beschichtungsprozesse

Laseraktivierung: Oberflächenmodifizierung zur Sicherstellung optimaler Haftung von Klebstoffen und Dichtungsmassen

Laserstrukturierung: 
Erzeugung von Mikrotexturen für optimierte mechanische Verzahnung und Haltbarkeit

Selektive Entfernung von E-Coat: Abtragung von KTL-Schichten (z. B. auf Batterieträgern) ohne Maskierung, um Prozessschritte und Abfall zu reduzieren

Warum ist Glas in der modernen Mobilität wichtig?

Automobilverglasung ist heute weit mehr als nur Schutz – sie beeinflusst Sicherheit, Benutzererlebnis, Konnektivität und Gewichtsreduktion. Mit der steigenden Verbreitung von Head-Up-Displays (HUDs), ADAS-Sensoren und intelligenten Glasoberflächen wächst der Bedarf an Bearbeitungstechnologien, die höchste Präzision, Langlebigkeit und gestalterische Flexibilität gewährleisten.

Als spezialisierter Laser-Jobshop bieten wir hochpräzise Lösungen für Hochgeschwindigkeitsschneiden, selektive Beschichtungsablation und feinste Mikrostrukturierung. Unsere Systeme lassen sich sowohl für schnelle Prototypen als auch für die Serienfertigung einsetzen und ermöglichen so die Produktion moderner Fahrzeugplattformen, die leichter, smarter und stärker integriert sind.

Wichtige technische Merkmale für die Automobilglas-Bearbeitung:

Berührungsloses Laserbohren sowie Mikrobearbeitung für ADAS und Sensorintegration

Selektive Entfernung von Beschichtungen (ITO, low-e Beschichtungen, Antibeschlag, hydrophob etc.)

Rissfreies Besselstrahl-Schneiden für überlegene Kantenfestigkeit und Formbarkeit

Präzise Kantenstrukturierung ohne mechanische Nachbearbeitung

Dienstleistungen für Labor, Pilot- und Serienfertigung

Wichtig für E-Mobilität, Konnektivität & autonome Fahrzeuganwendungen

Zentrale Anwendungen & unsere Expertise in der Laserbearbeitung von Automobilglas

Präzises Laserschneiden von Automobilglas

Anwendungen:

  • Konturschnitt von Windschutzscheiben, Seitenscheiben und Heckscheiben
  • Geformte Ausschnitte für HUD-Zonen, Spiegelhalterungen und Sensoröffnungen
  • Bearbeitung von monolithischem, laminiertem und funktional beschichtetem Glas

Technologischer Ansatz: 

  • Besselstrahl-Laserschneiden für rissfreie Kanten und hohe mechanische Stabilität

Lösung:

  • Hochpräzises Schneiden mit minimaler thermischer Beanspruchung – flexibel einsetzbar vom Prototyping bis zur Serienfertigung

Leichtbau- und High-Performance-Verglasung

Anwendungen:

  • Ultradünnes, gebogenes und gehärtetes Glas für Dächer und Displays
  • Leichte Heckscheiben und komplexe 3D-Formen zur Aerodynamik- und Gewichtsoptimierung

Technologischer Ansatz:

  • Berührungsloses Schneiden und Kantenstrukturierung mit Mikrometerpräzision

Lösung:

  • Hochwertige, spannungsfreie Kanten – keine mechanische Nachbearbeitung erforderlich

Selektive Ablation von Funktionsschichten

Anwendungen:

  • Strukturierung von Heiz- und Enteisungszonen, Sonnenschutzbereichen oder Smart-Glass-Funktionen
  • Entfernung von ITO-, Antireflex-, UV-blockierenden oder hydrophoben Schichten

Technologischer Ansatz:

  • Präzise, schnelle Laserablation von mehrschichtigen Funktionsbeschichtungen ohne thermische Beeinträchtigung des Glases

Lösung:

  • Berührungslose, selektive Bearbeitung – garantiert ohne Beschädigung des Substrats

Präzisionsmikrobearbeitung für Sensorintegration und Elektronik

Anwendungen:

  • Aussparungen und Zugangsbereiche für LIDAR-, Antennen-, Heiz- oder Regensensoren
  • Hochpräzises Bohren und Strukturieren auf Glassubstraten
  • Selektives Entfernen von Beschichtungen für Smart-Glass-Funktionen

Technologischer Ansatz:

  • Ultrakurzpuls-Laser (USP) für Mikrobearbeitung mit hoher Wiederholgenauigkeit und rissfreien Strukturen

Lösung:

  • Berührungslose, flexible Laserbearbeitung – perfekt geeignet zur Integration von ADAS-, Konnektivitäts- und E-Mobilitätsfunktionen in Automobilglas

Randentschichtung und Oberflächenstrukturierung für Glasdächer

Anwendungen:

  • Abtragen von Beschichtungen in Klebebereichen (PUR-Klebstoff, Laminat)
  • Mikrostrukturierung der Glasoberfläche zur Optimierung von Haftung oder optischer Performance

Technologischer Ansatz:

  • Präzise, kontrollierte Laserbearbeitung für Kantenentfernung mit exakter Tiefen- und Positionskontrolle

Lösung:

  • Saubere, berührungslose Oberflächenvorbereitung – keine mechanische Nachbearbeitung notwendig

Präzise Strukturierung für dekorative und Ambient-Beleuchtungspanels

Anwendungen:

  • Mikrostrukturierung von Innenverglasungen zur gezielten Lichtführung
  • Erstellung individueller Branding-Strukturen oder lichtstreuender Oberflächen

Technologischer Ansatz:

  • Laserbasierte Gravur und Mikrostrukturierung für visuelle und funktionale Effekte

Lösung:

  • Berührungslose Bearbeitung für funktionale und dekorative Texturen in der Innenraumgestaltung
     

Zentrale Anwendungen & unsere Kompetenzen
in der Oberflächenbearbeitung für die Automobilfertigung

Berührungslose Laserreinigung und Oberflächenvorbereitung

Anwendungen:

  • Vorbehandlung vor Klebe-, Dicht- oder Beschichtungsprozessen
  • Entfernung von Rückständen, Trennmitteln oder Öl
  • Reinigung von Batteriegehäusen und -wannen für die Elektromobilität
  • Behandlung von Aluminiumteilen und Fügebereichen
  • Oberflächenaktivierung für Lackierungen und Pulverbeschichtungen
  • Oberflächenstrukturierung und Schweißnahtreinigung

Technologischer Ansatz:

  • Präzise Laserablation und Mikrostrukturierung mit selektiver Energiezufuhr, schonend zum Substrat

Lösung:

  • Rückstandsfreie, trockene Oberflächenvorbereitung mit gleichbleibender Qualität – ganz ohne Chemikalien, Schleifmittel oder Maskierung

Entfernung von Beschichtungen

Anwendungen:

  • Selektives Abtragen von Beschichtungen auf Aluminium-, Stahl- und Verbundwerkstoffen
  • Entfernung von Beschichtungen auf Batteriegehäusen, Steckverbindern oder Strukturteilen in der E-Mobilität
  • Automatisierte Beschichtungsentfernung in Fertigungslinien
  • Abtragen von KTL, Grundierungen oder Klebstoffen zur Vorbereitung von Klebe- und Fügeverbindungen
  • Präzise Beschichtungsentfernung vor Schweiß- oder Klebevorgängen

Technologischer Ansatz:

  • Hochgeschwindigkeits-Laserablation mit kontrollierter Tiefe und minimalem Wärmeeintrag

Lösung:

  • Berührungslose, chemiefreie Entfernung von Beschichtungen ohne Werkzeugverschleiß – ideal für empfindliche und hochwertige Bauteile

Leistungsfähige Laserlösungen für die Automobilproduktion

Unsere Laseranwendungen in der Automobilindustrie bieten präzise, wiederholbare und skalierbare Bearbeitung. Ergänzt durch intelligente Funktionen unterstützen sie alle Fertigungsprozesse und sorgen für langfristigen Mehrwert und perfekte Produkte.